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隔板的冷冲模设计(代做模具毕设) 
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页 数:42
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      隔板的冷冲模设计       

摘要:冲压加工的定义就是安装在压力机上的模具,对放置模具内的板料施加变形力,使板料在模具内产生变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
本课题设计的是设计制造支板的冲压模具,首先我对该零件进行深度的了解并记录,再通过绘图工具的帮助进行必要数据的计算,再进行结构的设计,根据老师的要求设计出该课题所需的冲裁模具。然后用CAXA进行仿真,对模具的实际工作流程直观显示。其次希望能够灵活巧妙的运用所学的专业知识和平时的动手能力,圆满的完成本次的毕业设计。
关键词:冲压;模具;倒装复合模;
Clapboard cold stamping die design
Abstract:In this paper,The definition of stamping process is installed in the press mold, to put the mould of sheet metal deforming force, the deformation of sheet metal in the mould to produce, in order to gain a certain shape, size and performance of product parts stamping die production technology, is in cold stamping processing, the material (metal or non-metallic) processing into parts (or intermediate) is a kind of special process equipment, called cold stamping die (commonly known as the cold punching die). Stamping is installed on the pressure mold at room temperature to pressure on the material, make its produce a separation or plastic deformation, to obtain the requiredparts of a pressure processing method.
This topic design is the stamping die design and manufacture the plate, first of all, I to in-depth understanding of the parts and record, and then through the calculation of drawing tools with the help of the necessary data, and then to the design of the structure, according to the requirements of the teacher to design the needed for the project of blanking die. Then simulation using CAXA, visual display of mold working process. Second to flexible skilful use of what they have learned the professional knowledge of peace when beginning ability, successfully completed the graduation design.
Keywords: stamping; The mold; Flip composite modulus;
 
 
 
目  录
第一章绪论 1
第二章零件 2
2.1零件工艺分析 2
2.2冲压工艺方案 3
2.3 排样 3
2.4 材料利用率 4
第三章冲压力及压力中心的计算 5
3.1 冲裁力 5
3.2 压力中心 6
第四章凹模凸凹模刃口及结构尺寸计算 7
4.1 落料凹模 8
4.2 冲孔凸模 9
4.3 孔中心距 9
第五章工作零件结构设计 10
5.1 凹模 10
5.2 凸凹模 10
5.3 凸模 10
第六章模具结构零件与冲压设备 11
6.1模具结构零件 11
6.2 冲压设备选择 11
第七章模具总体结构设计..........................................................................12
7.1模架....................................................................................................................... 12
7.2模柄....................................................................................................................... 12
7.3固定板................................................................................................................... 13
7.4垫板........................................................................................................................ 13
7.5挡料销................................................................................................................... .13
第八章总结 .... 14
8.1小结........................................................................................................................15
8.2致谢........................................................................................................................16
参考文献 17
毕业设计附录目录.........................................................................................................18
 
一、选题简介、意义
冲压作为现代工业中一种十分重要的加工方法,用以生产各种板料零件,具有很多独特的优势,其成形件具有自重轻,刚度大,强度高,互换性好,成本低,生产过程便于实现机械自动化及生产效率高等优点,是一种其他加工方法所不能相比和不可替代的现金制造技术,在制造业中具有很强的竞争力。
模具设计是模具制造的基础,合理正确的设计是正确制造模具的保证;模具制造技术的发展对提高模具质量、精度以及缩短制造模具的周期具有重要的意义;模具的质量、使用寿命、制造精度及合格率在很大程度上取决于制造模具的材料及热处理工艺;模具成本直接关系到制件的成本以及模具生产企业的经济效益;模具工作零件的精度决定制件的精度;模具的寿命又与模具材料及热处理、模具结构以及所加工制作材料等诸多因素有关;模具的安装与使用直接关系到模具的使用性能及安全;而模具的标准化是模具设计与制造的基础,对大规模、专业化生产模具具有极重要的作用,模具标准化程度的高低是模具工业发展水平的标志。
模具行业在国民经济中占很大一部分,也被称为先进制造技术的重要组成部分。其中冲压是模具工业中最重要的加工方法之一,而且应用范围十分广泛。本毕业设计的课题来源于教师。主要是设计制造支板的冷冲压模具。通过对零件进行详细的工艺分析确定零件的冲压工艺方案并制定零件的制造工艺。通过本次毕业设计,可以培养我们综合运用所学的基础理论、理论知识和基本技能来分析、解决实际问题的能力和初步进行科学研究的;培养我们独立工作的能力、创新能力以及理论联系实际和严谨要求的工作作风的重要途径。也为即将出去工作的我们奠定很好的基础。
 
二、课题综述(课题研究,主要研究的内容,要解决的问题,预期目标,研究步骤、方法及措施等)
本课题主要研究的是设计制造冲压件隔板的冲压模具,主要研究的内容有:
a.零件的冲压工艺性的分析,通过查阅书籍以及网络可以得到我们需要的相关的内容和数据;
b.选择合适的冲压工艺方案,通过对该零件 的技术要求和材料可以确定用复合模进行生产;
c.选择合适的排样方式,通过查阅书籍选择了几种合适的排样方式,再对这些排样方式进行板料利用率的分析来确定最终合适的排样方式;
d.冲压力的计算则可以通过查阅相关的书籍得到需要用到的公式分别求得;
e.工作零件的分析主要是计算冲孔凸模、凹模和凸凹模的外形尺寸,确定凹模主要是计算它的厚度和边缘壁厚,再查标准JB/T 7643.1—2008,从而确定凹模的实际尺寸。凸凹模的长度则是由凸模固定板、弹性卸料板和增加的高度来确定的。冲孔凸模的长度是由凸模固定板、空心垫板和凹模板的厚度来确定。
f.其它零件的尺寸是靠凹模零件尺寸,结合其模具特性再查标准JB/T 7643.1—2008来确定;
g.根据总冲压力模具的闭合高度冲床工作台面尺寸并结合现有设备来选择合适的冲压设备的;
h.可根据各已得到的各零件尺寸利用AutoCAD绘出模具的装配图和零件图。
参考文献
[1]. 中国机械工业教育协会组.冷冲模设计与制造[M]. 机械工业出版社2002. 
[2].任海东、苏君.冷冲压工艺与模具设计.河南科学技术出版社 2007.
[3].教材编审委员会组编.冲模设计资料与指导.大连理工大学出版社2007.
[4].刘家平.机械制图.西安电子科技大学出版社2006.
[5].杨占尧.冲压模具图册.高等教育出版社1998.
[6].侯维芝、杨金风.模具制造工艺与工装.高等教育出版社1997.
[7].张鼎承.冷冲模的设计与制造.上海科技出版社1995.
[8].王芳.冷冲压模具设计指导.机械工业出版社1982.
 
 
http://www.bysj360.com/cat.asp?id=19  http://www.bylw520.net/cat.asp?id=27
 
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