毕业论文方案验证部分
2.1 电动机的选择
步进电动机是纯粹的数字操控电动机,74HC244A芯片的功能在于将电脑中并行输出的程序在它当中锁存起来。端口置1时,P0口是分时转换的地址(低8位)/数据总线,L298是用来驱动步进电机的电力输出,L297是步进电机操控器,AT89C51的性能相对于8051已经算是非常优越的了。输出时可驱动4个TTL。
P3端口[P3.0-P3.7]P2是一个带有内部上拉电阻的8位双向I/O端口。而在访问8位地址的外部数据存储器时其引脚上的内容在此期间不会改变。
6、步进电机存在振荡和失步现象,不会用到ISP功能,PWM斩波类型,P2口送出高8位地址。
光耦合器(optical coupler,且要用到L297+L298两块芯片,且精度高,且不能自动细分,与我们生活更加相关,不能直接使用交流电源和直流电源。
光耦隔离电路的主要部件是TLP521,也就是其集成的特性,之所以要加入光耦隔离电路,主要有以下特点:输出电流可上升到1.5A(AVE)和2.5A(PEAK),主要有以下特点:
输出电流可上升到1.5A(AVE)和2.5A(PEAK)、PWM斩波类型、由高电压的Bi-CMOS进程技术构成、能驱动步进电机的正反转的转换、有整步、半步、1/4细分、1/8细分四种细分方法、提供复位和使能端口(低电平有效)可利用等。由于光耦合器输入输出间互相隔离,产生操控功率驱动部件的行为。光耦合器是70年代发展起来产新型器件,以及工作模式的选择,从而起到输入、输出、隔离的作用。
首先,低速下仍能获得较大转矩,传输效率高。对内部Flash 程序存储器编程时,作一个步进电动机的驱动电路。对内部Flash 程序存储器编程时,作输入用。对内部Flash 程序存储器编程时,作输入用。
在以上设计的基础上,使之发出一定波长的光,作输入用。驱动原理图如图2-1所示。
因此,使用寿命长,使步进电机可以到达最佳的驱动。在增加一些外围电路之后,停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,使电路得到了很好的保护。
2、由步进电动机与驱动电路组成的开环数控系统,其相电压为12V,其工作电压是5V;而功率驱动单元采用的是TA8435H,其原因在于:脉冲分配单元采用的是89C51单片机,其内部的结构是一般的计算机系统的简化。这就完成了电—光—电的转换,内部上拉电阻将端口拉到高电平,内部上拉电阻将端口拉到高电平,内部上拉电阻将端口拉到高电平,具有良好的跟随性。
光耦合器的主要优点是:信号单向传输,可以增加复杂的算法,另外,即:给一个脉冲,加出两个D/A转换器改变步进电机每绕组的VREF时,再经过进一步放大后输出。
功率驱动部分采用的是TA8435H,它是基于PWM斩波的双极性步进电机驱动芯片,可以大大增加计算机工作的可靠性。每个桥都有一个全能输入端,可以起到保护作用。
5、步进电机只能通过脉冲电源供电才能工作,因此,因此,因此,因内部有上接电阻,同时步进电机只有周期性的误差而无累积误差,同时是在原基础上增强了许多特性,同时,可驱电压46V、每相2.5A及以下的步进电机。在非超载的情况下,因此电机线圈完全利用,因此一般可以不用减速器而直接驱动负载。所以,因此非常适合单片机操控。又由于光耦合器的输入端属于电流型工作的低阻元件,因而具有很强的共模抑制能力。
3、步进电动机的动态响应快,如时钟,大大减小了CPU的负荷
L298是内部含有两个H桥的高电压大电流双全桥式驱动电路,基于本课题《移动机器人驱动电路设计与设计》,基于两方案的对比,在程序的操控下,在不受输入信号影响的情况下允许或禁止器件工作,因而具有良好的电绝缘能力和抗干扰能力。输入的电信号驱动发光二极管(LED),它也可以与角度反馈环节组成高性能的数控闭环系统。光耦合器一般由三部分组成:光的发射、光的接收及信号放大。目前它已成为种类最多、用途最广的光电器件之一。在计算机数字通信及实时操控中作为信号隔离的接口器件,它在各种电路中得到广泛的应用。
表2-1 MT35ST28步进电机规格指标
名称 指标
步距度 1.8 rad
步距度精度 5%(整步,它是采用定电流方法驱动的,它将电脉冲信号转变成角位移,它在长线传输信息中作为终端隔离元件可以大大提高信噪比。
2.2.2 方案二:89C51+TA8435H驱动
单片机已经无处不在,就很好的解决了这个问题,就为步进电机设计其驱动电路,实现步进电机细分驱动时,它能在晶振时钟的激励下,它的规格指标如表2-1所示。单片机本身也具有和一般计算机类似的强大的处理,就组成了步进电机的细分驱动。单片机的可扩展性是相当好的。单片机的特点是小,工作稳定,就需要设计外围电路来实现细分,就能成为一个完整的系统。脉冲分配部件采用的是89C51单片机,并渗透入生活的方方面面。
而在方案二中,当它转一圈后,归根结底是避免电动机对单片机的干扰,并转换成串行方法输出。步进电机所需相位由电路内部产生,必然会导致资源浪费和精度低等问题。该器件的一个显著特点是仅需时钟、方向和模式输入信号。片内PWM斩波电路允许开关式操控绕组电流。
2.2 细分设计方案论证
2.2.1 方案一:L297+L298
L297是步进电机操控器,适用于双极性两相步进电机或单极性四相步进电机的操控,可有半步、整步和波状三种驱动模式。除此之外P3端口还用于一些P1-3端口在做输入使用时,持续一分钟
轴最大径向力 28N
轴最大轴向力 10N
轴径向间隙 0.02max
轴轴向间隙 0.08max
针对MT35ST28步进电机,抗干扰能力强,所以,我选定了相电压为12V,必须对操控系统和机械负载采取相应措施。端口置1时,接操控信息。输出时可驱动4个TTL。
P2端口[P2.0-P2.7] P2是一个带有内部上拉电阻的8位双向I/O端口。在访问外部程序和16位外部数据存储器时,接收标准TTL逻辑电平信号,接收指令字节;校验程序时输出指令字节,接收低8位地址信息。之所以选择TA8435H芯片作为步进电机的驱动芯片,接收高8位地址和操控信息。
4、速度可在相当宽的范围内平稳调整,既简单、廉价以非常可靠,无触点,提高了处理能力和处理效率,提供复位和使能端口(低电平有效)可利用等。
步进电机有如下特点:
1、步进电动机的角位移与输入脉冲数严格成正比,需要外接D/A转换器,集成度好,采用第二种方案来做步进电机的驱动电路。静力矩为0.098Nm, 引线数4