《移动模架安全施工注意事项(网络版).doc》由会员分享。中挂架。禁止敲打高强钢筋或螺帽,防止损伤；张拉中,人员注意避开架前移托架前移工序中挂架安装→前托架解除→前托架前移→前托架安装→后托架解除→后托架前移→后托架安装→中挂架拆除。横移模架时如发生异常抖动及声响,应立即停止横移,待找到原因并解决后,方可继续横移接切割等作业,螺栓施工前检查螺栓是否完好包括外观直径螺栓长度等,如果不满足要求必须更换；安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下或前后连接板的螺孔,使螺栓能自由进入螺栓孔,不得敲打强行进入,螺栓孔不得随意扩大；按照数目用扭距扳手任意抽查螺栓拧紧情况,扭距扳手施拧时有响声表示该处螺栓已经拧紧；如果检查时没有拧紧的螺栓数目出现处,必须加倍抽检频率检查,如果检查不满足要求则全部重新拧紧直至检查合格为止；张拉前,螺帽必须拧紧。横移模架时,除模架组及监督人员外其他人律不得在模架上逗留。模架横移模架横移前,清理干净模架翼缘模板边缘横梁主梁上易坠易落物。由专人对横向推进油缸操控柜进行操作,严禁不熟练的人员上岗操作,以避免误操作引发事故。卸载支撑在门型吊架下的两个主千斤顶时,要注意先激活两个主千斤顶,确保两侧顶升千斤顶同步顶升,直到安全锁环能松开为止,然后将安全锁环松开mm,工具箱收集后统吊放；托架解除时,人员禁止站在高强钢筋的对面,防止螺帽或钢板凳崩裂伤人；两侧托架间设人行通道,必须安装安全栏杆,并保证焊接可靠；在托架下方标识危险区域,禁止施工人员进入。将门型吊架放到转运小车上后即对载脱模脱模前,先检查前鼻梁横梁之间连接的精轧螺纹钢和横梁下的螺旋支撑顶是否拆除。确保安全通道上下,作业过程中其安全带必须系挂在箱梁或墩顶的可靠之处；零散物件必须使用工具箱收集后统吊放；托架解除时,人员禁止站在高强钢筋的对面,防止螺帽或钢板凳崩裂伤人；两侧托架间设人行通道,必须安装安全栏杆,并保证焊接可靠；在托架下方标识危险区域,禁止施工人员进入。千斤顶伸长不得超过cm。千斤顶顶升门型吊架时,每升高～cm就拧紧安全锁环次。将门型吊架放到转运小车上后即对其加斜撑,防止吊架倾覆。在移动模架托架安拆底模横梁联拆承重销作业等高空临边处作业人员必须系扣安全带穿好救生衣；模架横移前移过程中除模架操作相关人员,禁止其他人员逗留站立模架上。人员站在托架上操作时必须先将安全带长度不够时增设安全绳系扣于主梁上,同时安全带必须高挂低用和系拉紧密,不得随意解开或松开系带。未进行检查无记录和责任人签字的,不得进行作业。托架前移托架前移工序中挂架安装→前托架解除→前托架前移→前托架安装→后托架解除→后托进行安全检查。
#p#分页标题#e#12、拉值。主梁沿外侧设栏杆并设安全防护网,在牛腿和鼻梁的 。夜间施工,要有足够的照明设施。移动模架纵向沿横梁核心线设条人行通道；横向沿横梁设条通道,通道两边设栏杆。翼模的边缘设人行通道,沿通道的外边缘设防护栏杆并围设安全防护网,栏杆高度不小于。人员上下设臵通道,要专门的人行爬梯,爬梯踏步两边设臵高栏杆并围设钢板网,栏杆涂红白油漆。禁止敲打高强钢筋或螺帽,防止损伤；张拉中,人员注意避开浇筑时风速≤ms级风力,需要采取安全措施风速≤ms十级风力。
11、设计高接切割等作业,螺栓施工前检查螺栓是否完好包括外观直径螺栓长度等,如果不满足要求必须更换；安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下或前后连接板的螺孔,使螺栓能自由进入螺栓孔,不得敲打强行进入,螺栓孔不得随意扩大；按照数目用扭距扳手任意抽查螺栓拧紧情况,扭距扳手施拧时有响声表示该处螺栓已经拧紧；如果检查时没有拧紧的螺栓数目出现处,必须加倍抽检频率检查,如果检查不满足要求则全部重新拧紧直至检查合格为止；张拉前,螺帽必须拧紧。。横移模架时,先横移～cm,确定未发生拉扯绷挂抖动等现象后,方可继续横移,横移千斤顶的行程不得超过cm。托架横移轨道上要随时涂抹润滑油,防止行走小车与托架轨道摩擦力过大。禁止敲打高强钢筋或螺帽,防止损伤；张拉中,人员注意避开。配齐对讲机,个托移动模架安全施工注意事项(网络版)doc接切割等作业,螺栓施工前检查螺栓是否完好包括外观直径螺栓长度等,如果不满足要求必须更换；安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下或前后连接板的螺孔,使螺栓能自由进入螺栓孔,不得敲打强行进入,螺栓孔不得随意扩大；按照数目用扭距扳手任意抽查螺栓拧紧情况,扭距扳手施拧时有响声表示该处螺栓已经拧紧；如果检查时没有拧紧的螺栓数目出现处,必须加倍抽检频率检查,如果检查不满足要求则全部重新拧紧直至检查合格为止；张拉前,螺帽必须拧紧。安装后推进吊架安装后推进吊架时严禁将推进绞车直接对准推进钢轨,以免碰伤绞车,在推进绞车与推进钢管连接后,要及时插进安全螺栓。
10、不要超过mm,防止发生的油缸故障。卸载脱模。模架移动之前检查油泵机电路是否连接正确油泵机能否启动配电箱是否完好电线有无损坏之处有无漏电现象以及电线电缆长度是否足够,有无拉扯之处。电路检查。确保门型吊架安装在支撑钢板上,支撑钢板xxmm用高强灰浆固定在桥面上,并调整标车的滑移面的平面度,清除滑移面上的杂物及焊渣,并涂抹黄油；检查氟滑板是否完好,如有损伤应立即更换。千斤顶伸长不得超过cm。千斤顶顶升门型吊架时,每升高～cm就拧紧安全锁环次。将门型吊架放到转运小车上后即对其加斜撑,防止吊架倾覆。确保安全通道上下,作业过程中其安全带必须系挂在箱梁或墩顶的可靠之处；零散物件必须使用工具箱收集后统吊放；托架解除时,人员禁止站在高强钢筋的对面,防止螺帽或钢板凳崩裂伤人；两侧托架间设人行通道,必须安装安全栏杆,并保证焊接可靠；在托架下方标识危险区域,禁止施工人员进入。千斤顶伸长不得超过cm。千斤顶顶升门型吊架时,每升高～cm就拧紧安全锁环次。将门型吊架放到转运小车上后即对其加斜撑,防止吊架倾覆。在移动模架托架安拆底模横梁联拆承重销作业等高空临边处作业人员必须系扣安全带穿好救生衣；模架横移前移过程中除模架操作相关人员,禁止其他人员逗留站立模架上。人员站在托架上操作时必须先将安全带长度不够时增设安全绳系扣于主梁上,同时安全带必须高挂低用和系拉紧密,不得随意解开或松开系带。未进行检查无记录和责任人签字的,不得进行作业。托架前移托架前移工序中挂架安装→前托架解除→前托架前移→前托架安装→后托架解除→后托进行安全检查。拉值。门型吊架。在降低门型吊架下和后托架上的千斤顶时,当降至主梁轨道接近滑板时连接推进油缸,主梁落到推进小车上后,必须锁定后托架上主千斤顶的操控阀,防止误操作造成移动模架侧翻。卸载支撑在门型吊架下的两个主千斤顶时,要注意先激活两个主千斤顶,确保两侧顶升千斤顶同步顶升,直到安全锁环能松开为止,然后将安全锁环松开mm,降低千斤顶至安全锁环。托架前移托架前移工序中挂架安装→前托架解除→前托架前移→前托架安装→后托架解除→后托横梁之间连接的精轧螺纹钢和横梁下的螺旋支撑顶是否拆除。精轧螺纹钢张拉时不得超过或低于设计张拉值。检查钢凳工工字钢和钢板等是否完好,有无变形,如有问题立即更换。对穿心千斤顶油泵机油管等液压系统进行检查,如发现问题及时修理,不得拖延。在调整翼缘板标高时,应先将安全带系在翼缘模板的撑杆上,然后再进行调整施工缝处拉拢底板和翼缘模板的精轧螺纹钢的安装检查精轧螺纹钢是否完好,如有损伤必须更换。
#p#分页标题#e#9、底板标高调整到位后,及时拧紧主梁下的竖向千斤顶的安全锁环。精轧螺纹钢张拉时不得超过或低于设计。检查钢凳工工字钢和钢板等是否完好,有无变形,如有问题立即更换。对穿心千斤顶油泵机油管等液压系统进行检查,如发现问题及时修理,不得拖延。在调整翼缘板标高时,应先将安全带系在翼缘模板的撑杆上,然后再进行调整施工缝处拉拢底板和翼缘模板的精轧螺纹钢的安装检查精轧螺纹钢是否完好,如有损伤必须更换。横移模架时如发生异常抖动及声响,应立即停止横移,待找到原因并解决后,方可继续横移底板标高调整到位后,及时拧紧主梁下的竖向千斤顶的安全锁环。横移模架时,除模架组及监督人员外其他人律不得在模架上逗留。模架横移模架横移前,清理干净模架翼缘模板边缘横梁主梁上易坠易落物。由专人对横向推进油缸操控柜进行操作,严禁不熟练的人员上岗操作,以避免误操作引发事故。
8、求必工具箱收集后统吊放；托架解除时,人员禁止站在高强钢筋的对面,防止螺帽或钢板凳崩裂伤人；两侧托架间设人行通道,必须安装安全栏杆,并保证焊接可靠；在托架下方标识危险区域,禁止施工人员进入。如有异常,应立即停止张拉并检查,直至查出原因后方可继续张拉；张拉完毕后必须卸压后方可解除高压油管,同时注意包裹油管口,防止油污染；托架解除操作人员在托架平台上操作,主顶卸载时所有人员不得站在托架上,同时注意观察中挂架受力情况筋板是否开裂高强螺栓有无剪裂现象精轧螺纹钢受力是否正常,连接器有无异常个支点处的钢垫板受力是否正常,有无垫空现象操作人员必须由安全通道上下,作业过程中其安全带必须系挂在箱梁或墩顶的可靠之处；零散物件必须使用；支垫挂架用的钢板型号是否齐全,橡胶支。高强螺栓上不得进行任何焊轧螺纹钢是否受力异常如局部变形,异常声音。提升用鼻绳葫芦是否完好规格是否满足施工要求鼻绳直径大于,葫芦承重吨位大于吨,检查葫芦是否滑链断链；中挂架安装中挂架提升操作中注意观察组合梁的稳定情况,挂架上升是否与其他构件相抵触；操作中,禁止身体部位臵于挂架下方；根据各支撑点与受力点的间距不同,分别垫设厚度不同的钢板,并准备mmmmmmmmmm等厚度不同的调节钢板。检查两个托架之间的精扎螺纹钢是否有松动托架与小止使用质量未经检验合格的产品；螺帽与锚梁接触处必须保证平顺,对焊渣焊鼻处必须磨平；支垫挂架用的钢板型号是否齐全,橡胶支座是否损坏。检查托架。修补作业前,要先检查修补架有无变形焊缝开裂等现象,确定无上述现象后方可进行作业。混凝土修补模架横移约米,停止横移,进行混凝土修补；严禁在横移或纵移过程中进行修补作业。待前后两个托架上的横移小车及后推进吊架上的推进绞车都换完行程后,再同时横移到位。高强螺栓上不得进行任何焊接切割等作业,螺栓施工前检查螺栓是否完好包括外观直径螺栓长度等,如果不满足要。提升用鼻绳葫芦是否完好规格是否满足施工要求鼻绳直径大于,葫芦承重吨位大于吨,检查葫芦是否滑链断链；中挂架安装中挂架提升操作中注意观察组合梁的稳定情况,挂架上升是否与其他构件相抵触；操作中,禁止身体部位臵于挂架下方；根据各支撑点与受力点的间距不同,分别垫设厚度不同的钢板,并准备mmmmmmmmmm等厚度不同的调节钢板。
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7、因后方可继续张拉；张拉完毕后必须卸压后方可解除高压油管,同时注意包裹油管口,防止油污染；托架解除操作人员在托架平台上操作,主顶卸载时所有人员不得站在托架上,同时注意观察中挂架受力情况筋板是否开裂高强螺栓有无剪裂现象精轧螺纹钢受力是否正常,连接器有无异常个支点处的钢垫板受力是否正常,有无垫空现象操作人员必须由安全通道上下,作业过程中其安全带必须系挂在箱梁或墩顶的可靠之处；零散物件必须使用；支垫挂架用的钢板型号是否齐全,橡胶支座是否损坏。中挂架。禁止敲打高强钢筋或螺帽,防止损伤；张拉中,人员注意避开架前移托架前移工序中挂架安装→前托架解除→前托架前移→前托架安装→后托架解除→后托架前移→后托架安装→中挂架拆除。横移模架时如发生异常抖动及声响,应立即停止横移,待找到原因并解决后,方可继续横移接切割等作业,螺栓施工前检查螺栓是否完好包括外观直径螺栓长度等,如果不满足要求必须更换；安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下或前后连接板的螺孔,使螺栓能自由进入螺栓孔,不得敲打强行进入,螺栓孔不得随意扩大；按照数目用扭距扳手任意抽查螺栓拧紧情况,扭距扳手施拧时有响声表示该处螺栓已经拧紧；如果检查时没有拧紧的螺栓数目出现处,必须加倍抽检频率检查,如果检查不满足要求则全部重新拧紧直至检查合格为止；张拉前,螺帽必须拧紧。横移模架时,除模架组及监督人员外其他人律不得在模架上逗留。模架横移模架横移前,清理干净模架翼缘模板边缘横梁主梁上易坠易落物。
6、柜进行操作,严禁不熟练的人员上岗操作,以避免误操作引发事故。拆除门型吊架与主梁连接的精轧螺纹钢时,安全锁环每次松。门型吊架下的千斤顶降至还有mm时要停止降落,便于转换受力体系。在降低门型吊架下和后托架上的千斤顶时,当降至主梁轨道接近滑板时连接推进油缸,主梁落到推进小车上后,必须锁定后托架上主千斤顶的操控阀,防止误操作造成移动模架侧翻。模架前移,在推进钢管脱离推进绞车后第次换降低千斤顶至安全锁环。防止在推进钢管脱离绞车瞬间,后鼻梁突然失去约束而上翘引起整个模架的晃动,引发事故。当推进钢管将要脱离推进绞车时,利用后推进吊架上个垂直油缸调节后推进吊架的高度,直至推进绞车不再约束推进钢管。模架脱离推进绞车时,定要调整后推进吊架的高度,解除推进绞车对推进钢管的约束,才能继续前移,并打保险。如有滑板出位,应立即停止模架前移,经检查分析后,在模架处于稳定安全状态下采取纠正措施。拆除门型吊架与主梁连接的精轧螺纹钢应均匀涂抹润滑油,不得少涂漏涂,防止纵移过程中滑板滑出。
5、下的千斤顶降至还有mm时要停止降落,便于转换受力体系。精轧螺纹钢张拉时不得超过或低于设计。检查钢凳工工字钢和钢板等是否完好,有无变形,如有问题立即更换。对穿心千斤顶油泵机油管等液压系统进行检查,如发现问题及时修理,不得拖延。在调整翼缘板标高时,应先将安全带系在翼缘模板的撑杆上,然后再进行调整施工缝处拉拢底板和翼缘模板的精轧螺纹钢的安装检查精轧螺纹钢是否完好,如有损伤必须更换。横移模架时如发生异常抖动及声响,应立即停止横移,待找到原因并解决后,方可继续横移底板标高调整到位后,及时拧紧主梁下的竖向千斤顶的安全锁环。横移模架时,除模架组及监督人员外其他人律不得在模架上逗留。模架横移模架横移前,清理干净模架翼缘模板边缘横梁主梁上易坠易落物。由专人对横向推进油缸操控柜进行操作,严禁不熟练的人员上岗操作,以避免误操作引发事故。高强螺栓上不得进行任何焊接切割等作业,螺栓施工前检查螺栓是否完好包括外观直径螺栓长度等,如果不满足要求必工具箱收集后统吊放；托架解除时,人员禁止站在高强钢筋的对面,防止螺帽或钢板凳崩裂伤人；两侧托架间设人行通道,必须安装安全栏杆,并保证焊接可靠；在托架下方标识危险区域,禁止施工人员进入。提升用鼻绳葫芦是否完好规格是否满足施工要求鼻绳直径大于,葫芦承重吨位大于吨,检查葫芦是否滑链断链；中挂架安装中挂架提升操作中注意观察组合梁的稳定情况,挂架上升是否与其他构件相抵触；操作中,禁止身体部位臵于挂架下方；根据各支撑点与受力点的间距不同,分别垫设厚度不同的钢板,并准备mmmmmmmmmm等厚度不同的调节钢板。是否损坏。如果模架需顶升cm以上才能调到设计标高,可以在主千斤顶上平面居中垫钢板,直至调到。模板标高调整主千斤顶最高顶升高度不得超过cm,以防千斤顶损坏引发事故。穿设完毕后用模板围护精轧螺纹钢,避免损伤。确保穿设的精轧螺纹钢竖直,不得弯曲,且根精轧螺纹钢受力基本均匀。门型吊架调整到位后安全锁环必须拧紧,油压释放。门型吊架安装时要用水平尺进行测量,保证门型吊架水平。
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4、装安装前检查检查主梁联结构件筋板焊缝是否存在裂纹,联结面是否变形异常,限位卡是否变形；挂架筋板焊缝是否存在开裂限位槽是否变形；张拉用钢板凳是否变形异常,焊缝是否开裂；张拉千斤顶液压系统是否完好；高强螺栓与垫圈数目规格是否满足施工要求,禁止型号规格及等级不同的高强螺栓混用；检查精轧螺纹钢是否变形或损伤异常需要更换；连接器规格是否相符,质量是否合格,禁移动模架安全施工注意事项(网络版)doc门型吊架安装在支撑钢板上,支撑钢板xxmm用高强灰浆固定在桥面上,并调整标高以消除横坡,保证其处于绝对水平位臵。模板标高调整主千斤顶最高顶升高度不得超过cm,以防。穿设完毕后用模板围护精轧螺纹钢,避免损伤。确保穿设的精轧螺纹钢竖直,不得弯曲,且根精轧螺纹钢受力基本均匀。门型吊架调整到位后安全锁环必须拧紧,油压释放。门型吊架安装时要用水平尺进行测量,保证门型吊架水平。修补作业前,要先检查修补架有无变形高以消除横坡,保证其处于绝对水平位臵。混凝土修补模架横移约米,停止横移,进行混凝土修补；严禁在横移或纵移过程中进行修补作业。待前后两个托架上的横移小车及后推进吊架上的推进绞车都换完行程后,再同时横移到位。横移模架时,先横移～cm,确定未发生拉扯绷挂抖动等现象后,方可继续横移,横移千斤顶的行程不得超过cm。托架横移轨道上要随时涂抹润滑油,防止行走小车与托架轨道摩擦力过大。横移模架时如发生异常抖动及声响,应立即停止横移,待找到原因并解决后,方可继续横移。模架移动混凝土浇注及支撑托架安装前必须人律不得在模架上逗留。
3、臵设上下牛腿和鼻梁的通道,要求通道外围设圆形防护栏杆。横移模架时,先横移～cm,确定未发生拉扯绷挂抖动等现象后,方可继续横移,横移千斤顶的行程不得超过cm。托架横移轨道上要随时涂抹润滑油,防止行走小车与托架轨道摩擦力过大。禁止敲打高强钢筋或螺帽,防止损伤；张拉中,人员注意避开。配齐对讲机,个托移动模架安全施工注意事项(网络版)doc接切割等作业,螺栓施工前检查螺栓是否完好包括外观直径螺栓长度等,如果不满足要求必须更换；安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下或前后连接板的螺孔,使螺栓能自由进入螺栓孔,不得敲打强行进入,螺栓孔不得随意扩大；按照数目用扭距扳手任意抽查螺栓拧紧情况,扭距扳手施拧时有响声表示该处螺栓已经拧紧；如果检查时没有拧紧的螺栓数目出现处,必须加倍抽检频率检查,如果检查不满足要求则全部重新拧紧直至检查合格为止；张拉前,螺帽必须拧紧。安装后推进吊架安装后推进吊架时严禁将推进绞车直接对准推进钢轨,以免碰伤绞车,在推进绞车与推进钢管连接后,要及时插进安全螺栓。拆除门型吊架与主梁连接的精轧螺纹钢时,安全锁环每次松开不要超过mm,防止发生的油缸故障。门型吊架下的千斤顶降至还有mm时要停止降落,便于转换受力体系。在降低门型吊架下和后托架上的千斤顶时,当降至主梁轨道接近滑板时连接推进油缸,主梁落到推进小车上后,必须锁定后托架上主千斤顶的操控阀,防止误操作造成移动模架侧翻。模架前移,在推进钢管脱离推进绞车后第次换降低千斤顶至安全锁环。防止在推进钢管脱离绞车瞬间,后鼻梁突然失去约束而上翘引起整个模架的晃动,引发事故。推进钢管。由专人对横向推进油缸操控。卸载支撑在门型吊架下的两个主千斤顶时,要注意先激活两个主千斤顶,确保两侧顶升千斤顶同步顶升,直到安全锁环能松开为止,然后将安全锁环松开mm,工具箱收集后统吊放；托架解除时,人员禁止站在高强钢筋的对面,防止螺帽或钢板凳崩裂伤人；两侧托架间设人行通道,必须安装安全栏杆,并保证焊接可靠；在托架下方标识危险区域,禁止施工人员进入。卸载脱模卸载脱模脱模前,先检查前鼻梁横梁之间连接的精轧螺纹钢和横梁下的螺旋支撑顶是否拆除。模架移动之前检查油泵机电路是否连接正确油泵机能否启动配电箱是否完好电线有无损坏之处有无漏电现象以及电线电缆长度是否足够,有无拉扯之处。电路检查。确保门型吊架安装在支撑钢板上,支撑钢板xxmm用高强灰浆固定在桥面上,并调整标车的滑移面的平面度,清除滑移面上的杂物及焊渣,并涂抹黄油；检查氟滑板是否完好,如有损伤应立即更换。千斤顶伸长不得超过cm。千斤顶顶升门型吊架时,每升高～cm就拧紧安全锁环次。
2、加斜撑,防止吊架倾覆。如有异常,应立即停止张拉并检查,直至查出。高强螺栓上不得进行任何焊轧螺纹钢是否受力异常如局部变形,异常声音。提升用鼻绳葫芦是否完好规格是否满足施工要求鼻绳直径大于,葫芦承重吨位大于吨,检查葫芦是否滑链断链；中挂架安装中挂架提升操作中注意观察组合梁的稳定情况,挂架上升是否与其他构件相抵触；操作中,禁止身体部位臵于挂架下方；根据各支撑点与受力点的间距不同,分别垫设厚度不同的钢板,并准备mmmmmmmmmm等厚度不同的调节钢板。检查两个托架之间的精扎螺纹钢是否有松动托架与小止使用质量未经检验合格的产品；螺帽与锚梁接触处必须保证平顺,对焊渣焊鼻处必须磨平；支垫挂架用的钢板型号是否齐全,橡胶支座是否损坏。检查托架。修补作业前,要先检查修补架有无变形焊缝开裂等现象,确定无上述现象后方可进行作业。混凝土修补模架横移约米,停止横移,进行混凝土修补；严禁在横移或纵移过程中进行修补作业。
1、待前后两个托架上的横移小车及后推进吊架上的推进绞车都换完行程后,再同时横移到位。更多相关《移动模架安全施工注意事项(网络版)》请在上搜索